如果塑料造粒機主電機想滾動，但螺桿不轉動，造成這種故障:傳動V帶松動，磨損打滑；或者安 全鑰匙松動或斷開。

此故障的處理方法是：調整v帶中 心距，拉緊皮帶，或更換新的v帶；檢查安 全鑰匙，分析斷裂原因，更換安 全鑰匙。

塑料造粒機螺桿運轉正常，但是不出料引起此故障的原因是：因為料斗進料不連續；或者進料口有異物堵塞；或產生“架橋”；亦或是螺槽內掉入金屬堅硬物堵塞螺槽，不能正常送料；此故障的處理方法：增加進料量使螺桿送料連續并且不亂；停機檢查排除料口中的異物消除“架橋”現象；假如確認有金屬異物掉進螺槽中應立刻停機拆卸螺桿，排除金屬異物。

塑料造粒機出現故障該如何解決？

塑料造粒機的擠出模具狀態直接關系到其擠出生產的穩定性及制品質量，因此擠出模具的使用和維護是塑料造粒機生產效率的核心，因此其正確使用和維護就顯得尤為重要。

當我們購買擠出模具后應先開箱檢查包裝物是否完好無損，取出裝箱清單開箱檢查。按照裝箱清單的內容組建清點模具整件、附件、專用工具等。

擠出模具的一半技術要求和狀態其成型零件一般采用不銹鋼等具有抗腐蝕性的材質，尤其在擠出物料為改性聚氯乙烯時。不應有碰傷、劃傷、毛刺、附著物以及銹蝕等缺陷?？谀?、定型模及其零件的工作外表應光滑。 盡量防止截面的突變和滯料區。模頭流道系統順著熔體流動方向應平緩。

一般情況下水氣系統不應相互串通。擠出模具定型模的水管接頭，定型模的冷卻系統、真空系統應通常那個、不泄露。真空管接頭應有明顯的標志，并不得影響管路的連接。